Af hverju lekur kirtilpakkning eftir uppsetningu? 7 algengar orsakir og lausnir

Kirtilpakkning er mikið notuð til að þétta dælur, lokar og snúningsbúnað vegna einfaldrar uppbyggingar, auðvelt viðhalds og aðlögunarhæfni að mismunandi rekstrarskilyrðum. Samkvæmt stöðluðum vinnuaðferðum fyrir iðnaðarþéttingu, lágmarkar rétt kvörðuð kirtilpakkning, sem heldur jafnvægi á geislaþrýstingi, vökvahjáveitu og nær hámarks MTBF (Mean Time Between Failures) samkvæmt stöðluðum rekstrarbreytum.

Hins vegar, þegar leki kemur fram strax eftir nýja pökkunaruppsetningu, er vandamálið nánast alltaf rekjanlegt til einnar af sjö undirrótum. Þessi greiningarrammi býður upp á kerfisbundna aðferðafræði við bilanaleit sem kortlögð er á móti API 682 skaftþéttingarforskriftum til að bera kennsl á undirstöðuorsök bilana í pökkun strax eftir-uppsetningu.

Orsök 1: Röng klipping og uppsetning hrings

Reynslufræðileg gögn benda til þess að rangur hringurskurður og óviðeigandi samskeyti sé fyrir hæsta hlutfalli tafarlausra, ótímabæra bilana í pakkningaþéttingum áður en eðlilegt slit á sér stað. Jafnvel-gæða pakkning mun leka ef hún er rangt sett upp.

Einkenni:Leki kemur fram strax við ræsingu, oft frá annarri hlið kirtilsins.

Of stutt skornir hringir skilja eftir eyður í kringum skaftið.

Hringir skera of lengi skarast og skapa ójafna þjöppun.

Jafnaðir samskeyti (ekki skjögur um 90 gráður) skapa beina lekaleið í gegnum alla hringi.

Hringir sem sitja ekki að fullu í fylliboxinu skapa tóm á bak við kirtilfylgjuna.

Lausn:Fjarlægðu og settu pakkninguna aftur upp. Skerið hringi á dorn með sama þvermál og skaftið. Skiptu samskeyti um 90 gráður á milli hringa í röð. Setjið hvern hring þétt með þrýstibúnaði áður en næsti er settur upp.

SUNPASSveitirskurðarverkfæri fyrir kirtilpökkun. Þaðskilar nákvæmum rass- og skurðum, sem gerir hágæða-pökkunaruppsetningu kleift með áreynslulausri og skilvirkri notkun.

Orsök 2: Óviðeigandi þjöppunarstilling

Þjöppunaraðlögun er jafnvægisaðgerð. Það er stærsti einstaki þátturinn í pökkunarafköstum eftir uppsetningu.

Einkenni:Ef lekinn er mikill getur kirtillinn verið of laus. Ef fylliboxið er heitt að snerta er kirtillinn næstum örugglega of þéttur.

Undir-herðingu: pakkning stækkar ekki geislavirkt á móti skaftinu og skilur eftir sig lekaleið.

Of-þétting: eykur núning, framleiðir of mikinn hita, flýtir fyrir sliti og getur skorað skaftið.

Ójöfn aðdráttur: önnur hlið kirtlafylgisins er þéttari en hin, sem skapar ójafna þjöppun

Lausn:Losaðu kirtilhneturnar alveg og hertu aftur- með því að nota kross-mynstur með snúningslykil. Fylgdu hlé-aðferðinni í aðlögunarleiðbeiningunum okkar - hertu um 1/6 til 1/4 snúning í einu, með 15-20 mínútna millibili á milli stillinga.

SUNPASSÚtvegahnetalíka, tengdu okkur ef þú þarftverkfæri.

Orsök 3: Röng pökkunarkross-Hlutastærð

Pökkunarstærð er ákvörðuð af geislamyndabilinu milli skaftsins og holu áfyllingarboxsins, ekki af þvermáli skaftsins eingöngu.

Einkenni:Leki er viðvarandi óháð því hversu mikið kirtillinn er hertur. Eða það er alls ekki hægt að setja pakkninguna í fyllingarboxið.

Pökkunarþvermál-þvermál=(þvermál áfyllingarboxs - þvermál skafts) ÷ 2

Lausn:Mældu holu fylliboxsins og þvermál skaftsins nákvæmlega. Reiknaðu tilskilinn þversnið-. Ekki reyna að „gera það að passa“ með því að hamra á of stórum pakkningum eða slípa undirstærðar umbúðir. Skiptu út fyrir rétta stærð.

Orsök 4: Skemmd skaft eða yfirborð erma

Skaftyfirborðið er pökkunaryfirborðið fyrir pökkunina. Allar skemmdir skapa lekaleið sem engin pakkning getur lokað.

Einkenni:Leki frá ákveðinni hornstöðu sem breytist ekki við aðlögun kirtils. Sjáanlegt rif, hola eða tæringu á skafti eða ermi.

Slitspor frá fyrri umbúðum búa til rásir fyrir vökvahjáveitu.

Tæringarhola á skaftyfirborðinu skapar óreglulega þéttingarfleti.

Of mikið skafthlaup eða legaslit veldur því að skaftið færist af -miðju.

Lausn:Skoðaðu skaftið eða múffuna við góða lýsingu. Ef rifurnar eru dýpri en 0,1 mm skaltu skipta um eða endur-vinnsla erminni. Fyrir minniháttar yfirborðsskemmdir getur verið ásættanlegt að gera viðgerðir á erma með því að nota skaftviðgerðarhylki. Athugaðu skafthlaupið með skífuvísi-í samræmi við JB/T 6612-2008, geislahlaupið við áfyllingarboxið ætti ekki að fara yfir 0,05 mm TIR [6].

Orsök 5: Rangt pökkunarefni fyrir forritið

Mismunandi forrit þurfa mismunandi pökkunarefni. Efni sem virkar vel í einni dælu getur bilað fljótt í annarri.

Einkenni:Hröð hrörnun pökkunar, efnaárás (bólga, mýking eða sundrun) eða kolefnismyndun pakkningaefnisins.

Helstu valþættir eru vökvahiti, þrýstingur, skafthraði, efnasamhæfi og tilvist slípiefna. Fyrir nákvæmar leiðbeiningar, sjá heildarhandbókina okkar um val á efni: Hvernig á að velja rétta kirtilpökkunarefnið.

Lausn:Farið yfir rekstrarskilyrði miðað við notkunarmörk pakkningaframleiðandans. Ef aðstæður fara yfir nafnhitasvið pakkningarinnar, þrýstingsmat eða efnasamhæfi, skiptu yfir í viðeigandi efni. Algengar uppfærslur eru PTFE-gegndreyptar umbúðir fyrir efnaþol, grafítpökkun fyrir háan-hitaþjónustu og aramíðpökkun fyrir slípiefni.

SUNPASSbýður upp á eftirfarandi þjónustu í innkaupaferlinu fyrir pökkun vöru:

Samhæfisgreining rekstrarskilyrða: Byggt á breytum sem viðskiptavinurinn gefur upp, svo sem þrýsting og hitastig, bjóðum við upp á bestu lausnina fyrir pökkunarefni og fléttustillingar.

2. Ókeypis lítil-lotusýni;

3. Rapid Response Inventory: Við höldum öryggisbirgðum af algengum efnum og forskriftum (svo sem grafít, aramíð og PTFE);

4. Hrað-þjónusta fyrir brýnar pantanir

Orsök 6: Léleg pökkunargæði eða ósamkvæm framleiðsla

Breytingar á fléttuþéttleika, ósamkvæmri dreifingu smurefnis og þversniðsþol hráefnis- skerða beinlínis burðarvirki efnisins, sem veldur staðbundinni streituþéttni og hraðari varma niðurbroti.

Einkenni:Sumir hringir úr sömu lotu virka öðruvísi, eða pakkningin sýnir sýnilega galla eins og ójafnan fléttuþéttleika, ósamkvæm dreifing smurefna eða lausar trefjar.

Lausn:Heimildapökkun frá framleiðendum með skjalfestu gæðaeftirliti. Leitaðu að stöðugum fléttuþéttleika, jafnri dreifingu smurefna og skýrri víddarnákvæmni. Meiri-gæðapökkun gæti kostað meira í upphafi en dregur úr kostnaði við tíðar skipti og ófyrirséða niður í miðbæ. Fyrir leiðbeiningar um mat á gæðum pökkunar, sjá leiðbeiningar okkar um val á efni.

Ef þú ert að leita að hágæða-pökkunarbirgi skaltu veljaSUNPASS. SUNPASSVörurnar eru gerðar úr hágæða hráefnum, bjóða upp á framúrskarandi þéttingarárangur, slitþol og öldrun. Þau eru hentug fyrir margs konar iðnaðarnotkun og koma með prófunarskýrslum um þéttingu, SGS og FDA vottorð, hitaþolsprófunarskýrslur og efnissamsetningarvottorð, allt í samræmi við staðla fyrir iðnaðarþéttiefni.

7: Rekstrarskilyrði sem fara yfir hönnunarfæribreytur

Jafnvel fullkomlega uppsett og valin pökkun mun mistakast ef dælan starfar utan hönnunarumslagsins.

Einkenni:Pökkun mistekst ítrekað þrátt fyrir rétta uppsetningu og efnisval. Bilun á sér stað með fyrirsjáanlegu millibili.

Þrýstingabroddar fara yfir nafnþrýsting pakkningarinnar

Hitastig umfram hámarks þjónustuhita pakkningaefnisins

Kavitation dælunnar sem veldur titringi og hreyfingu skafts

Þurrrennandi eða ófullnægjandi skolvatn í áfyllingarboxið

Lausn:Settu upp þrýstings- og hitastigseftirlit við áfyllingarboxið. Gakktu úr skugga um að skolvatnsveitan sé fullnægjandi og óslitin. Ef ekki er hægt að færa notkunarskilyrði innan marksviðs umbúðanna skaltu íhuga að uppfæra í vélræna innsigli eða hærri-pökkunarefni.

SUNPASS veitir einnig þrýstings- og hitaeftirlit.

TheSUNPASSGlerhitamælar nota lífrænt steinolíu eða áfengi sem hitaskynjara, með mælanlegt hitastig á bilinu -100 gráður til 200 gráður. Kvikasilfurshitamælar víkka enn frekar þetta vinnusvið í -30 gráður ~ 600 gráður til að mæta fjölbreyttari iðnaðarsviðum.

TheSUNPASSVaranlegur iðnaðarþrýstingsmælir gerir kleift að mæla þrýsting með mikilli-nákvæmni fyrir fjölmörg forrit. Með harðgerðri byggingu þolir mælirinn erfiðar aðstæður og þolir áreiðanlega, stöðuga nákvæmni.

Greiningarflæðirit: Flýtivísun

Notaðu þessa kerfisbundnu nálgun til að greina orsök pakkningarleka:

7. Vöruráðleggingar okkar

Af hverju að velja okkur?

SUNPASS SEALING TECH, stofnað árið 1979, hefur 178 starfsmenn. Það treystir á meira en 40 ára þroskaðri tækni og reynslu og sérhæfir sig í framleiðslu á iðnaðarþéttingu og varmaeinangrunarefnum. SUNPASS hefur gott orðspor og áhrif í þéttingariðnaðinum heima og erlendis.

SUNPASS er með nútímalegt faglegt verkstæði 12000M2, með meira en 20 framleiðslulínum eins og grafítvörur, PTFE vörur, þéttingarkirtlapakkningu, þéttingarþéttingu, glertrefjavörur, keramiktrefjavörur, gúmmívörur og svo framvegis.

Viðskiptavinir eru staðsettir í meira en 200 löndum og svæðum eins og Kína, Kúveit, Spáni, Þýskalandi, Frakklandi, Hollandi, Sádi-Arabíu, Rússlandi, Bandaríkjunum, Mexíkó, Brasilíu, Ástralíu, Suður-Kóreu, Japan, Tælandi, Egyptalandi, Belgíu o.fl.

Gæða hráefni

Rekjanleiki hráefnis og aðgangsstýring:

Strangt birgjaendurskoðun og stjórnun: Við framkvæmum tækni-, framleiðslu- og gæðakerfismat á helstu hráefnisbirgjum eins og aramíðtrefjum, koltrefjum, PTFE og há-hreinleika grafíti, og útbúum viðurkenndan birgjalista. Vörurnar okkar eru gerðar úr hágæða hráefnum og bjóða upp á sterka þéttingu, slitþol og öldrunarþol, hentugur fyrir ýmsar iðnaðaraðstæður og með sterka rekstrarskilyrði: Þær hafa framúrskarandi há-hitaþol, lágt-hitaþol, háan-þrýstingsþol og efnatæringarþol, og geta starfað stöðugt á breitt hitastigssvið upp í {8}-250 gráður undir {8}-250 gráður umhverfi.

Rekjanleikakerfi lotu:Öllu hráefni er úthlutað einstöku lotunúmeri sem skráir uppruna þeirra, forskriftir og innkomnar skoðunarskýrslur. Hægt er að rekja hvaða fullunna vöru sem er til lotunnar af hráefni sem er notað, þannig að fullur-keðjurekjanleiki er náð.

Framleiðslueftirlit

Faglegt gæðaeftirlitsteymi:Undir forystu verkfræðinga með bakgrunn í efnisfræði og vélaverkfræði, gangast allir rekstraraðilar undir stranga þjálfun og vottun áður en þeir hefja störf. Með því að nota þétta burðarhönnun, yfirburðareiginleika undirlags og mikla mýkt myndast fjöl-laga þéttivarnarkerfi, sem hindrar í raun gegnumgengnisleiðir ýmissa miðla eins og lofttegunda, vökva og ryks.

Gæðatrygging vöru:Er með þéttingarprófunarskýrslur, SGS og FDA vottorð, hitaþolsprófunarskýrslur og efnissamsetningu vottun, sem uppfyllir staðla fyrir iðnaðarþéttiefni.

Fínstilltar fjöl-laga kross-fléttaðar stillingar ná nær-núll losun á flótta fyrir kyrrstöðulokanotkun og stranglega stjórnaða smurhraða ör-leka (8 til 10 dropar á mínútu) fyrir kraftmikinn snúningsbúnað.

Að innleiða hráefni með 40% til 60% lengri endingartíma dregur úr stöðvunartíma búnaðar og innkaupakostnaði, sem tengist sannanlega lækkun á heildarkostnaði við eignarhald (TCO).

③ Alhliða þjónusta

Aðlögunargreining rekstrarástands: Að veita bestu samsvörunarlausnir fyrir pökkunarefni og fléttuaðferðir byggðar á -þrýsti- og hitaskilyrðum viðskiptavina;

Ókeypis smá-lotusýni;

Hraðsvörunarskrá:Viðhalda öryggisbirgðum af algengum efnum og forskriftum (svo sem grafít, aramíð, PTFE)

;

Grænn farvegur fyrir brýn pantanir

Heimildir

[1] API Std 682 R2022, „Pumps-Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps,“ 4. útgáfa, American Petroleum Institute, Washington, DC, 2022.

[2] API Std 610-2021, „Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical, and Natural Gas Industries,“ 12. útgáfa, American Petroleum Institute, Washington, DC, 2021.

[3] China Association of Petrochemical Equipment Management, "Pump Maintenance and Repair Procedures," CAPEPM, 2022. Í boði: http://www.capepem.org.cn/3291.html

[4] GB/T 13007, „Miðflóttadælur - prófunaraðferðir,“ Standardization Administration of China, 2011.

[5] "Heilleika jarðolíubúnaðar og leka-frjáls staðlar," China Petroleum & Chemical Industry Federation.

[6] JB/T 6612-2008, "Static Seal and Packing Seal - Vocabulary," Iðnaðar- og upplýsingatækniráðuneyti Kína, 2008.

[7] Garlock Sealing Technologies, "Gland Packing Installation and Maintenance Guide," 2020.